使用者在全自動數(shù)控車床的操作過程中，車床出現(xiàn)故障是常有的的事，面對故障，操作者應(yīng)該如何正確處理才能不影響到后期的使用，同時也保障自身操作的安全性呢，接下來小編就簡單為大家介紹一下關(guān)于全自動數(shù)控車床故障處理原則的知識以及車床的常見故障解析。
簡述全自動數(shù)控車床故障處理原則
1、充分調(diào)查故障現(xiàn)象，首先對操作者的調(diào)查，詳細詢問出現(xiàn)故障的全過程，有些什么現(xiàn)象產(chǎn)生，采取過什么措施等，然后要對現(xiàn)場做細致的勘測。
2、查找故障的起因時，思路要開闊，無論是集成電器，還是和機械、液壓，只要有可能引起該故障的原因，都要盡可能全面地列出來，然后進行綜合判斷和優(yōu)化選擇，確定zui有可能產(chǎn)生故障的原因。
3、先機械后電氣，先靜態(tài)后動態(tài)原則，在故障檢修之前，首先應(yīng)注意排除機械性的故障，再在運行狀態(tài)下，進行動態(tài)的觀察、檢驗和測試，查找故障，而對通電后會發(fā)生破壞性故障的，必須先排除危險后，方可通電。
簡述全自動數(shù)控車床常見故障解析
1、全自動數(shù)控車床啟動后，步進電機抖動不轉(zhuǎn)原因：步進電機或其控制系統(tǒng)斷相；處理方法：首先檢查步進電機的連接插頭是否接觸良好，若連接插頭接觸良好，可再將*的一相電機調(diào)換過來，若調(diào)換電機后運行正常，則說明原步進電機有故障，若調(diào)換電機后仍不能正常工作，則說明其控制部分不正常，可重點檢查驅(qū)動板上的大功率三極管極其保護元件釋放二極管，一般情況下，這兩個元件損壞的幾率比較大。
2、全自動數(shù)控車床工作臺突然停止運行，步進電機抖動不轉(zhuǎn)原因：機械故障或是控制系統(tǒng)發(fā)生故障；處理方法：可先將工作臺退回原點，重新啟動加工程序，若工作臺總是運行到某一位置時停止運行，應(yīng)該是傳動系統(tǒng)的某一部位損壞、變形或被異物卡住等原因造成的。首先將控制系統(tǒng)斷電，然后用手轉(zhuǎn)動絲杠，若在某一部位感覺阻力特大甚至根本轉(zhuǎn)不動，則證明這一位置有故障。應(yīng)檢查絲母與絲杠間隙或溜板鑲條是否太緊、滾珠絲杠的滾珠導(dǎo)槽內(nèi)有無異物、絲杠有無彎曲變形、步進電機減速器內(nèi)柔性齒輪是否松動或有無異物卡住等。
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