高速高精度并不僅僅是指全自動數(shù)控車床對工件的加工速度要高要快，生產(chǎn)的產(chǎn)品精度更高，而且也要求自動數(shù)控車床在工件加工的整個過程中都要高速運轉(zhuǎn)、定位，以減少工件在準備、加工、轉(zhuǎn)運、收儲等各個環(huán)節(jié)占用的時間，綜合提高工廠的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。更高精度的機械產(chǎn)品在實際使用中會帶來更多的益處，如減少運轉(zhuǎn)過程中的摩擦和發(fā)熱，降低能源損耗，使整機運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)可靠，減少故障出現(xiàn)的幾率等等。
為了實現(xiàn)高速高精度的目標，自動化產(chǎn)品廠商們加大了技術(shù)投入和開發(fā)力度，研發(fā)了更多的自動化產(chǎn)品應(yīng)用于數(shù)控機床，如直線電機、電主軸、更高線數(shù)的編碼器、精度更高更穩(wěn)定的光柵尺等等，這些自動化產(chǎn)品為全自動數(shù)控車床實現(xiàn)高速高精度功能提供了強有力的支持。
1、一人可操作4～10臺全自動數(shù)控車床設(shè)備，每年人力成本節(jié)省3萬～12萬以上，傻瓜式操作模式。
2、自動數(shù)控車床全自動進料系統(tǒng)，分前送料裝置與后送料裝置選擇。
3、省時、省力、省人工大大提高企業(yè)生產(chǎn)效率與成本控制。
4、比數(shù)控便宜，比儀表加工全面、精度要高，單臺效率快0.6倍左右。
5、根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品實際大小可特制全自動數(shù)控車床。
6、機電一體化設(shè)計，體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，造型非常美觀。
7、全自動數(shù)控車床床身采用鑄鐵整體平床身結(jié)構(gòu)，鋼性強、抗震性好、排屑流暢、操作方便。
8、車頭由大型加工中心加工一次成型，極易散熱，采用配對軸承，穩(wěn)定可靠；可以滿足高轉(zhuǎn)速的運轉(zhuǎn)要求。轉(zhuǎn)速可設(shè)定范圍100-4000r / min
9、 雙坐標兩軸單動，半封閉小規(guī)格儀表車床，機座寬大，取消目前傳統(tǒng)手動數(shù)控與儀表車結(jié)構(gòu)潛規(guī)則，采用數(shù)控床身，布局合理、維護簡單等。
10、本全自動數(shù)控車床采用國內(nèi)通用的經(jīng)濟型數(shù)控車床系統(tǒng)，操作簡單易學，并具有程序掉電保護功能；程序可編程，自由控制車床運動軌跡。
11、X、Z軸驅(qū)動采用步進/伺服電機；X、Z軸傳動采用高精度滾珠絲杠增加了機床的運動精度和穩(wěn)定度；縱向滾珠絲桿“中置”，改善了縱向切削時的受力條件。
12、機床X，Z軸導軌大型加工中心加工，確保了雙向?qū)к壍钠叫卸取?/div>
13、全自動數(shù)控車床機床裝夾方便，夾緊裝置配合緊湊，調(diào)節(jié)方便，維修簡易、產(chǎn)品松夾噪音小等。
全自動數(shù)控車床結(jié)構(gòu)簡單、安全文明、無污染，能在各種機械加工場合進行應(yīng)用，滿足了率、低能耗的生產(chǎn)要求.
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