要及時(shí)做好斜床身數(shù)控車床的保養(yǎng)與清潔工作

　　斜床身數(shù)控車床采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì),床身和底腳為整體結(jié)構(gòu),床身向后傾斜30度,結(jié)構(gòu)緊湊,剛性強(qiáng),抗震性好,排屑方便.車床主軸采用主軸單元,變頻或伺服主電機(jī),主軸轉(zhuǎn)速高且可實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)速,導(dǎo)軌采用進(jìn)口高精密直線滾動(dòng)導(dǎo)軌,驅(qū)動(dòng)采用交流伺服電機(jī),定位精度高,移動(dòng)速度快.導(dǎo)軌采用集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置和全封閉防護(hù),潤(rùn)滑充分,安全且使用壽命長(zhǎng)。

　　斜床身數(shù)控車床品種規(guī)格齊全，可以實(shí)現(xiàn)軸類、盤類的內(nèi)外表面，錐面、圓弧、螺紋、鏜孔、鉸孔加工，也可以實(shí)現(xiàn)非圓曲線加工。根據(jù)用戶的需求，可選配不同的數(shù)控系統(tǒng)和附件。

　　斜床身數(shù)控車床安裝與使用：

　　1、為保證車床的工作精度,安裝時(shí)調(diào)整地腳螺栓或減震支腳,保證車床水平,不使導(dǎo)軌扭曲.

　　2、安裝調(diào)試工作完成,必須先檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活及電器線路是否可靠,然后進(jìn)行運(yùn)行試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)間少于2小時(shí),確定正常后方可進(jìn)入試車加工.

　　3、主軸軸承在車床使用一段時(shí)間后會(huì)產(chǎn)生間隙,用戶可根據(jù)使用速度適當(dāng)調(diào)整.間隙過小,易導(dǎo)致軸承發(fā)熱;間隙過大,會(huì)影響工件的精度很表面粗糙度.可通過對(duì)主軸前后軸承的鎖緊螺母松緊進(jìn)行調(diào)整,軸承的間隙保持在0.006mm為佳.

　　4、車床的大小拖板均配有塞鐵,使用一段時(shí)間后可通過調(diào)整塞鐵來(lái)調(diào)整大、小拖板間隙,應(yīng)以運(yùn)行靈活,不影響加工精度為宜.

　　5、車床滑動(dòng)部位必須充分潤(rùn)滑,每班(以8小時(shí)計(jì))應(yīng)進(jìn)行加注機(jī)械油2-4次,軸承潤(rùn)滑應(yīng)每300--600小時(shí)更換一次.

　　6、平時(shí)應(yīng)做好車床保養(yǎng)及清潔工作.

　　7、車床在使用前應(yīng)詳細(xì)閱讀車床使用說(shuō)明書

　　斜床身數(shù)控車床具有外型美觀,結(jié)構(gòu)合理,用途廣泛,操作方便, 一人多機(jī)等優(yōu)勢(shì),可實(shí)現(xiàn)多種產(chǎn)品的外圓、端面、內(nèi)孔、切槽、任意推面、球面和各種公、英制及美制螺紋的自動(dòng)切削,可發(fā)出和接受多種信號(hào),自動(dòng)控制加工程序。其主軸采用高精密度滾動(dòng)軸承支撐,拖板縱、橫向采用高精密滾珠桿傳動(dòng),導(dǎo)軌采用耐磨鑄鐵鑄造,并經(jīng)超音頻猝火,及精磨,能長(zhǎng)期穩(wěn)定的保證機(jī)床加工精度和使用壽命。